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LAVAL VIRTUAL a confié à Diota, en sa qualité de leader des solutions logicielles 4.0 pour l'industrie, la mise en œuvre de l'INDUSTRIAL AREA, une vitrine de plus de 50m2 dédiée aux usages concrets de solutions INDUSTRIE 4.0 par de grands acteurs industriels. Retour sur 5 cas d'usages présentés.

 

CAS N°1 | DASSAULT AVIATION : AIDE AU MONTAGE-ASSEMBLAGE

 

Les opérateurs adhèrent à cette solution car elle leur apporte une aide efficace pour éviter les erreurs et réaliser les tâches au mieux de leur savoir-faire.

Dassault Aviation

 

Sur un toit de soute de Dassault Aviation, les visiteurs de Laval Virtual ont pu découvrir comment la Réalité Augmentée telle que proposée par Diota permet aux opérateurs industriels du constructeur aéronautique de travailler plus efficacement au montage et à l'assemblage de sous-ensembles d'aéro-structure.

 

LE CAS : les opérateurs sont guidés étape par étape par des instructions de travail et informations contextuelles projetées directement, via le système projectif ISAR 3, sur le sous-système à assembler. Ils visualisent la bonne information au bon moment au bon endroit.

LES PLUS

  • Opérateurs gardant les mains libres pour réaliser leurs tâches
  • Fiches d'instructions issues de l'environnement Dassault Systèmes
  • Interactions ergonomiques et intuitives
  • Reporting automatisé (commentaires, captures, etc.)

 

LES BÉNÉFICES

  • Gain de qualité : les opérateurs identifient facilement les tâches, leur localisation et les réglages outils requis, et évitent les erreurs.
  • Gain de productivité : les tâches sans valeur ajoutée (repérage, marquage...) sont supprimées
  • Ergonomie : les opérateurs se recentrent sur leur savoir-faire

 


CAS N°2 | DASSAULT AVIATION : AUTO-VÉRIFICATION DE CONFORMITÉ EN CONTEXTE PRODUCTIF

 

Cette solution apporte un vrai plus dans la vérification de la conformité du produit fabriqué par rapport à sa définition numérique. Elle permet d’automatiser des opérations de contrôle et de capitaliser les retours d’expériences..

Dassault Aviation

 

Sur une pièce d'aéro-structure était également présenté un cas d'utilisation des outils de Réalité Augmentée de Diota pour l'auto-vérification par les opérateurs de la conformité des tâches effectuées.

 

LE CAS : équipés de tablettes ou du DiotaWand, les opérateurs vérifient en toute autonomie la conformité des tâches de montage-assemblage qu'ils effectuent, par comparaison avec la maquette numérique.

 

LES PLUS

  • Détection automatique des non conformités (type,absence/présence...)
  • Solution intégrée avec le PLM Dassault Systèmes
  • Reporting automatisé (commentaires,captures, etc.)

 

LES BÉNÉFICES

  • Gain de productivité : les anomalies sont détectées plus tôt dans le processus.
  • Gain de qualité : les anomalies sont caractérisées par les opérateurs de façon standardisée
  • Gain de traçabilité : les procès-verbaux automatisés générés par les opérateurs sont immédiatement accessibles

 


 

CAS N°3 | GROUPE PSA : CONTRÔLES QUALITÉ

Sur un passage de roue mis à disposition par PSA, les visiteurs pouvaient observer un cas de contrôle qualité de PSE (points de soudure électrique).

LE CAS : équipés de Microsoft Hololens, les opérateurs visualisent les PSE (points de soudure électrique) à contrôler, valident le contrôle, puis transfèrent un rapport des résultats de contrôle directement dans les SI.

 

LES PLUS

  • Contrôles variés : aspect, absence/présence, …
  • Fiches d'instructions issues du PLM Dassault Systèmes
  • Interactions ergonomiques et intuitives

 

LES BÉNÉFICES

  • Accélération de la montée en compétences (Learning by Doing)
  • Optimisation du temps de contrôle par l'identification immédiate des PSE
  • Réduction du risque d'erreur par la suppression de la complexité relative à la comparaison à l'imagerie papier
  • Amélioration de la traçabilité : rapports de contrôles transmissibles immédiatement

 


 

CAS N°4 | SAFRAN ELECTRICAL & POWER  : INSPECTION ET MAINTENANCE

Une maquette de cabine d'avion de SAFRAN ELECTRICAL & POWER permettait d'illustrer l'utilisation de la Réalité Augmentée pour accélérer la détection des pannes et réduire le temps d'immobilisation des avions au sol.

LE CAS : équipés de tablettes, les inspecteurs détectent rapidement les pannes et sont guidés étape par étape dans leurs diagnostics.

 

LES BÉNÉFICES

 Gain de productivité

  • Phase préparatoire (démontage, repérage…) supprimée
  • Temps d'inspection réduit de 2 jours à 3 heures
  • Temps d'immobilisation du système minimisé

Gain de qualité

  • Diagnostic guidé des pannes possibles ou avérés
  • Déclenchement des opérations adéquates

 Gain de traçabilité

  • Procès-verbaux d'inspection automatiquement constitués et sauvegardés.

 

 


CAS N°5 | SAFRAN HELICOPTER ENGINES  : MARKETING

Sur une maquette du moteur d'hélicoptère ARRANO, les visiteurs découvraient comment Safran Helicopter Engines propose à ses clients et prospects une expérience unique avec la Réalité Augmentée.

LE CAS : équipés de lunettes Microsoft Hololens, prospects et clients visualisent le fonctionnement et les caractéristiques du système.

LES BÉNÉFICES

 Expérience client

  • Découverte ludique et interactive du produit
  • Relationnel facilité par la convivialité du moment

 Efficacité de la vente

  • Appréhension intuitive des atouts du produit
  • Décision d'achat favorisée par la scénarisation

 Image de marque

  • Utilisation d'un outil de vente moderne et performant

 

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